● Protiskluzové na schodech bez fixace páskou, pro bezpečná staveniště;
● Nepropustné, chrání tvrdou podlahu před kapalinami, jako je voda, barvy a rozpouštědla;
● Extrémně robustní a odolný proti roztržení;
● Při utírání se nerozpouští;
● Snadná instalace a likvidace;
● Lze otřít a vysát;
● Žádný přenos zbytků lepidla;
● Může být použit několikrát, šetří náklady;
Hlavní vlastnosti:
Látkové závaží | Od 100 g do 250 g |
Šířka | Od 300 mm do 1500 mm |
Délka role | 5m až 100m |
Úroveň adheze | Od nízkých po střední |
Dostupnost barev PE podkladové fólie | Modrá, čirá nebo bílá atd. |
Dostupnost tisku | 0-3 barvy |
Výrobní proces netkané ochranné textilie
Netkaná ochranná tkanina je druh tkaniny s ochrannými vlastnostmi zpracovaný speciálním procesem. Jeho výrobní proces je různorodý a složitý. Suroviny netkané ochranné textilie zahrnují především různé vláknité materiály, jako je polyesterové vlákno (PET), polypropylenové vlákno (PP), viskózové vlákno atd. Tyto vláknité materiály mají různé fyzikální a chemické vlastnosti a lze je vybrat podle konečné použití a požadavky na výkon produktu. Příprava surovin zahrnuje kroky, jako je prosévání vláken, odstraňování nečistot a otevírání pro zajištění čistoty a zpracovatelnosti vlákna.
1. Tvorba vláknité sítě
Tvorba vlákenného rouna je jedním z klíčových kroků při výrobě netkaných textilií. V závislosti na zvoleném výrobním procesu se liší i způsob tvorby vláknitého pásu. Běžné způsoby tvorby rouna zahrnují suchou tvorbu rouna a mokrou tvorbu rouna.
Tvorba suchého rouna: Vlákna jsou česána do paralelních svazků vláken mykacím strojem a poté jsou svazky vláken rozptýleny do stavu jednoho vlákna proudem vzduchu nebo mechanickou silou a na rounu se vytváří vláknité rouno.
Vlákna jsou vytahována ze skladovacího zásobníku působením proudu vzduchu a dopravována do pásové clony potrubím pro dopravu proudu vzduchu pro vytvoření vláknitého pásu. Technologie vzduchového kladení má výhody vysoké účinnosti výroby a dobré stejnoměrnosti vláknitého rouna.
Mokré kladení: Vláknitá surovina se umístí do vodního média a vlákno se mechanickým působením otevře do stavu jednoho vlákna a vytvoří se suspenze vláken. Suspenze je transportována do mechanismu pro vytváření rouna pro vytvoření vláknitého rouna v mokrém stavu. Technologie mokrého kladení může plně využít zdroje krátkých vláken, ale rychlost výroby je relativně pomalá.
2. Úprava výztuže
Úprava výztuže je základním článkem při výrobě netkaných textilií. Jeho účelem je, aby vláknité rouno mělo určitou pevnost a stabilitu. Podle různých metod vyztužení lze výrobní proces netkané ochranné tkaniny rozdělit na akupunkturu, tepelné vazby, chemické vazby a další typy.
Způsob vpichování: Jehelní deska na vpichovacím stroji se používá k opakovanému propichování vláknitého pásu, takže vlákna jsou vzájemně propletena a vyztužena do látky. Metoda děrování jehlou má výhody vysoké výrobní účinnosti a dobré pevnosti produktu a je široce používána při výrobě průmyslových tkanin a lékařských tkanin.
Metoda tepelného spojování: Přidejte vláknité nebo práškové tavné pojivové výztužné materiály do vláknitého pásu a poté zahřejte spojovací materiál, aby se roztavil a pronikl mezi vlákna za účelem vytvoření spojovacích bodů nebo spojovacích vrstev, čímž se vláknová síť vyztuží do tkaniny. Metoda tepelného spojování má výhody jednoduchého procesu a vysoké účinnosti výroby, ale do určité míry může být ovlivněna propustnost vzduchu a měkkost produktu.
Metoda chemického spojování: Pomocí chemických lepidel spojte vlákna ve vláknitém pásu dohromady a vytvořte stabilní strukturu. Metoda chemického spojování může přesně řídit množství a distribuci lepidel, aby se dosáhlo dobrého výkonu produktu. Použití chemických lepidel může mít určitý dopad na životní prostředí a při používání je třeba věnovat pozornost otázkám ochrany životního prostředí.
3. Následné zpracování
Dodatečné zpracování je posledním procesem při výrobě netkaných textilií, který zahrnuje především konečnou úpravu, tvarování, stříhání, balení a další kroky. Následné zpracování může způsobit, že produkt bude mít lepší vzhled a stabilitu výkonu. Například antistatická úprava netkané ochranné tkaniny může zlepšit její bezpečnost během používání; vodotěsná úprava může zvýšit její vodotěsnost.
4. Kontrola kvality
Ve výrobním procesu netkané ochranné tkaniny je rozhodující kontrola kvality. Výrobci musí zavést kompletní systém řízení kvality a zkušební metody a provádět přísné testování a monitorování surovin, polotovarů a hotových výrobků. Prostřednictvím kontroly kvality může zajistit, že výkon produktu splňuje příslušné normy a požadavky zákazníků a zlepšit tržní konkurenceschopnost produktu a spokojenost zákazníků.
Jaké jsou výhody netkané ochranné tkaniny?
1. Vynikající ochranný výkon
Největší rys Netkaná ochranná tkanina je jeho vynikající ochranný výkon. Dokáže účinně izolovat vnější invaze, jako je vlhkost, prach, bakterie atd., a poskytuje všestrannou ochranu zakrytým objektům. V lékařské oblasti je tato látka široce používána ve zdravotnických potřebách, jako jsou chirurgické pláště, masky a ochranné oděvy, aby se účinně zabránilo křížové infekci a zajistila bezpečnost zdravotnického personálu a pacientů. V průmyslovém prostředí se používá jako obalové materiály, prachové kryty atd. k ochraně přesných zařízení před znečištěním a poškozením.
2. Lehké, měkké, flexibilní a vyměnitelné
Ve srovnání s tradičními textiliemi má netkaná ochranná tkanina lehčí a měkčí texturu, díky čemuž je velmi užitečná při mnoha příležitostech, které vyžadují flexibilitu a přenosnost. Netkaná ochranná tkanina, ať už se jedná o rychle svinutý obvaz v lékařské lékárničce nebo lehkou tkaninu nepromokavou proti dešti, která se nosí při venkovních dobrodružstvích, splňuje různé potřeby díky svým vynikajícím fyzikálním vlastnostem. Může být také řezán, šit nebo lepit podle potřeby, aby vyhovoval potřebám ochrany různých tvarů a velikostí.
3. Ochrana životního prostředí a udržitelnost
S rostoucím povědomím o ochraně životního prostředí se také stále více pozornosti dostává ekologickému chování netkaných ochranných tkanin. Mnoho výrobců začalo k výrobě této tkaniny používat recyklovatelné nebo rozložitelné materiály, aby snížili znečištění životního prostředí. Vzhledem k relativně nízké spotřebě energie a emisím ve výrobním procesu je také považován za ekologičtější textilní materiál. Ve snaze o udržitelný rozvoj dnes netkaná ochranná tkanina bezpochyby vnesla novou vitalitu do textilního průmyslu.
4. Ekonomické a nákladově efektivní
Přestože má netkaná ochranná tkanina vynikající výkon, její cena je relativně dostupná. Je to dáno především zjednodušením jeho výrobního procesu a diverzifikací surovin. Ve srovnání s tradičními textiliemi má netkaná ochranná tkanina kratší výrobní cyklus a nižší náklady, takže může vstoupit na trh za konkurenceschopnější cenu. Díky tomu je široce používán v mnoha odvětvích citlivých na náklady, jako je balení, stavebnictví, zemědělství a další obory.
5. Inovativní aplikace, neomezené možnosti
Výhody netkané ochranné tkaniny nejsou omezeny na výše uvedené aspekty. Jeho inovativní aplikace přinesly neomezené možnosti do všech oblastí života. Například v oblasti chytrých nositelných zařízení výzkumníci zkoumají integraci high-tech prvků, jako jsou senzory a vodivá vlákna, do netkané ochranné tkaniny, aby dosáhli inteligentnějších a personalizovaných ochranných funkcí. S nepřetržitým vývojem nanotechnologií se dále zlepší výkon netkané ochranné tkaniny z hlediska antibakteriálního, proti znečištění a samočištění.